静态批处理和动态批处理优化模型,节约显卡性能
通过先进的3D虚拟仿真技术,将机械设备的各个部件结构、运行过程、操作流程真实地模拟和仿真,学员通过PC端的操作,控制虚拟场景中对应的设备进行作业,从而掌握设备的各项操作、运转原理、拆卸维修等各项流程,明确操作中的事故临界点与危险点,熟悉具体安全规范要求。达到虚拟培训、技能积累的目的。
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三维模型可以全角度旋转缩放,看到每一处细节
工艺文件作为图文辅助说明,帮助使用者建立理论基础
工装道具对应每一步具体操作,并显示正确的工具规格参数
各项环节配以语音或视频说明,实现辅助理解的视听体验
操作者可进行正常流程,最终系统能结算出流程步骤的测试结果,还可以根据长期使用后的情况归纳出错误集中点等数据流
通过该系统,可以使机械虚拟维修和装配培训从此简单高效,从入门到测试,期间的每一步骤都以直观便捷的互动方式,让使用者在每个环节都能受到实际操作流程中需要注意的事项与指导,避免了纯文本式培训的繁杂枯燥的套路。该系统由于支持PC端展现,包括台式电脑、笔记本电脑、平板电脑等,因此突出了便携型强、便于执行、硬件采购成本低等诸多优势,适用于大规模多人群的集中式培训,避免车间实地操作的不便,节约大量成本和资源,无论从参观讲解还是到普及培训,都是极为便利和高效的。
静态批处理和动态批处理优化模型,节约显卡性能
集成不同格式的模型动态库解析各类模型,包括工业模型
二进制压缩模型文件并加密,保证模型数据安全
采用联网授权访问模式进入程序
独有的触摸操作机制,可灵活运用于展览展示、讲演、知识普及等领域
利用虚拟现实技术建立起来的包括维修、培训等虚拟操作或实训体系,其“设备”与“部件”多是虚拟的,可以根据需要随时生成新的设备。内容可以不断更新,使实践训练及时跟上技术的发展。工业上,往往伴随是精细的加工和零部件装配,一个细小的错误就可能导致产品结构的偏差和无法通过验收,导致返工等巨大损失。通过虚拟培训,使工人能够提前熟悉生产装配维修流程,避免错误,提高工作效率,减少企业承受经济损失的风险。